一、焊接工藝
- 控制焊接規(guī)范:合理調整焊接電流、電壓和速度等參數,在保證焊接質量的前提下,盡量采用較小的熱輸入量和較快的冷卻速度,以減少焊接應力和變形. - 選擇合適的焊縫形狀系數:適當提高焊縫的形狀系數,采用多層多道焊法,避免中心線偏析,可防止中心線裂縫。單道焊縫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值叫焊縫的形狀系數,焊縫寬而淺時,低熔點共晶和雜質聚集在焊縫近表面區(qū),可大大降低中心線裂縫的傾向. - 采取合理的焊接順序:制定合理的焊接順序,如先焊主焊縫后焊次要焊縫,先焊對稱部位的焊縫后焊非對稱焊縫,先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫,先焊對接焊縫后焊角焊縫等,以減少變形和應力集中. - 控制層間溫度:對于多層多道焊,合理的層間溫度有利于減少焊接殘余應力。層間溫度應根據母材性質、厚度和接頭型式等因素確定,并確保各部位溫度均勻. - 收弧操作:收弧時填滿弧坑,可避免產生弧坑裂縫.
二、預處理與后處理
- 焊前預熱:對焊件進行適當的預熱,可降低冷卻速度,減少焊接應力,尤其對于高碳鋼、合金鋼等易產生裂紋的材料,預熱更為重要。預熱溫度應根據母材性質、厚度和接頭型式等因素確定,并使用紅外測溫儀等設備實時監(jiān)測預熱溫度,以確保工藝執(zhí)行的準確性. - 焊后緩冷及熱處理:焊后緩冷可使焊縫金屬緩慢冷卻,減少內應力。此外,焊后及時進行熱處理,如退火處理可消除內應力,使淬火組織回火,改善其韌性;消氫處理可使氫從焊接接頭中充分逸出,減少氫致裂紋的產生.
濟南鑫浩如何預防進行焊接時出現裂紋的現象
濟南鑫浩焊接技術有限公司成立于2012年4月,注冊資金500萬元,位于濟南市天橋區(qū)梓東大道中德產業(yè)園區(qū),占地面積1500平米,生產、銷售一體化辦公?,F有工程技術人員多名,常年和大專院校保持合作,擁有國內先進的加工設備。公司自成立以來,堅持走焊接專業(yè)化之路,主要產品有小型焊接變位機、滾輪、操作機、氬弧環(huán)直縫自動焊,焊接卡盤、焊接擺動器等;“鑫浩”國家注冊商標,通孔變位機獲得國家新型實用專利,公司始終秉承誠實、守信的企業(yè)精神。